相對于內燃叉車，電動叉車的維護保養周期可以說是比較長的，要比內燃叉車長2-3倍。通常內燃叉車的維護保養周期最長為500H，而許多電動叉車已達到1000H以上的保養周期了。下面我們一起來看看電動叉車的維護保養內容及時間。

一、 維護保養內容，電動叉車的維護保養，通常只要潤滑一些關節活動部位，如門架軸承、轉向橋等，其它的主要以檢查、清潔為主，最多是在每2000小時或3000小時更換一次液壓油、齒輪油、液力傳動油、制凍液等，所消耗的材料是非常有限的。以下為不同時間段電動叉車的保養維護內容。

1、日常維護保養，電動叉車的日常保養，由駕駛員負責，在當日內進行，主要要求如下：清除叉車體等外露部分的油垢及積塵。檢查和緊固各電動叉車配件的螺釘、螺母和開口銷。檢查電氣系統各接點接觸情況和堅固情況，拭擦打磨各接觸點。按潤滑指示表進行潤滑。叉車蓄電池的日常維護參照內燃叉車蓄電池的維護和保養。檢查音響、照明、方向開關和制動開關是否有效；檢查各指示儀表是否正常。檢查制動、轉向機構工作是否正常。檢查液壓油箱中的油液高度是否符合要求，測溫是否過高（不能超過60度）；檢查液壓泵、分配閥和液壓缸工作是否正常；檢查液壓系統主要元件和輔助元件有無外漏、滲透現象。檢查調整起升兩鏈條的松緊度。

2、一級保養主要完成日常保養和各項內容外維護與保養以下項目：A、清理、擦拭日常保養以外的各配件表面及機體內部的積塵和油垢。B、檢查調整指令器踏板行程，從接通起動開關到叉車行走應有的適當行程。檢查失控保護電路工作是否正常，即接通電鎖，將走行電動機電樞接頭與機殼短路，若繼電器吸合、指示燈滅即正常。C、檢查叉車蓄電池極柱有無腐蝕，封口有無開裂。D、檢查電動叉車的蓄電池箱體有無腐蝕和開焊。E、清潔和潤滑門架、鏈條、導向輪。F、松開油箱底部的放油螺塞，放出油箱中的沉淀及積水，根據情況更換液壓油。G、對新的叉車或大修后的電動叉車，在進行一級保養時，要徹底清洗液壓系統，更換新的液壓油。按潤滑表進行潤滑。

3、二級保養。電動叉車運行2500h后要進行一次二級保養。以維修技術員為主，駕駛人員參與，除了執行一級保養外，還應該做好下列工作。完成一級保養各項內容。A、拆卸、檢查作清潔電動叉車電動機的內部，測量電樞繞組和勵磁繞組的絕緣電阻（用絕緣電阻表測量時，電樞繞組和勵磁繞組對機間的絕緣電阻不應低于1兆歐），清潔、整修換向器和電刷。檢查調速器的可控硅、插件板插座和19芯插頭有無損壞，檢查指令器扇形膠木輪和電位器小化有無滑動、脫離現象。B、拆檢、清洗制動裝置和轉向裝置。檢查各接觸器的接頭、觸頭有無接觸不良和損壞現象，緊固各接線螺栓。C、檢查各蓄電池外殼有無裂紋，封膠是否良好，極柱和連接線是否氧化和損壞，接線是否牢固。D、拆卸、檢查的清洗驅動裝置內部，調整螺旋傘齒輪的齒合間隙。E、清洗油箱，液壓缸，油管和濾網，更換液壓缸密封圈和液壓油。F、檢查貨叉叉車架和鏟板是否有開裂紋，開焊或明顯變形。G、拆檢鏈盒。H、檢查起重鏈條連接螺栓是否有滑絲和彎曲變形。外表補漆。I、按潤滑表進行潤滑。

二、 保養時間短，電動叉車的維護保養間隔周期相對于內燃叉車要長得多，同時每次保養所需要的時間要比內燃叉車少很多，大大的節省了保養所需要的勞動力成本，從而縮短了叉車的停機時間，提高了叉車的工作效率和經濟效益。電動叉車蓄電的使用壽命為1500次充放電循環，折算為叉車的工作小時為10000H左右，相當于一臺內燃叉車的發動機大修時間，但是更換蓄電池的速度要比大修發動機的速度（或更換發動機的速度）快很多。